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聚脲喷涂后表面不成膜都有哪些解决措施?

                                                                                  

聚脲喷涂后表面不成膜的危害性:防水层失效、防水渗漏。多数聚脲生产厂家经常听到客户反馈这样的现象:喷涂施工结束后出现局部破损;防水膜干燥后,表面形成许多圆形的小穴。
原因分析:
1、防水材料是沥青颗粒组成,在喷涂过程中如果喷枪角度不能很好的控制导致在基面的材料形成堆积,不能密实的分布,膜干燥后会出现针孔未完全成膜;
2、材料没有充分的搅拌也可能导致防水膜干燥后出现针孔未完全成膜;
3、喷涂施工时,喷枪压力较大或离基面的距离太近导致材料堆积,也会出现针孔未完全成膜;
4、在施工过程中或喷涂施工结束后未保护好导致未完全成膜。
解决办法:分析并根据此问题形成的原因,改进对材料及施工过程的严加把控避免此类问题发生。
1、严格施工标准化进行防水施工;
2、喷涂结束后严格检查,保证质量和喷涂后保养;
3、材料的充分搅拌,保证成膜的质量。

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